現(xiàn)階段，隨著我國(guó)科技水平的不斷提升，自動(dòng)化技術(shù)更加成熟，自動(dòng)化焊接設(shè)備隨之出現(xiàn)，并實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造領(lǐng)域中的高效應(yīng)用。將自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用于不銹鋼盤管制造中，能夠更好的保障機(jī)械制造效率及質(zhì)量，提升焊接工藝精度，助推不銹鋼盤管制造業(yè)自動(dòng)化發(fā)展。本文首先概述了自動(dòng)化焊接設(shè)備的特點(diǎn)；其次分析了自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)；接著分析了自動(dòng)化焊接設(shè)備在不銹鋼盤管制造中的具體應(yīng)用；最后探討了自動(dòng)化焊接設(shè)備在不銹鋼盤管制造領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)。

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下，不銹鋼盤管制造業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。不銹鋼盤管制造業(yè)發(fā)展中，自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用，取代了傳統(tǒng)的人工焊接操作模式，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、批量化以及精準(zhǔn)化生產(chǎn)制造，滿足行業(yè)發(fā)展需求，推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與進(jìn)步。

1自動(dòng)化焊接設(shè)備的特點(diǎn)概述

1.1科學(xué)智能化特點(diǎn)

和傳統(tǒng)焊接設(shè)備及人工焊接技術(shù)相比較而言，自動(dòng)化焊接設(shè)備所具備的科學(xué)智能化特點(diǎn)是非常明顯的。自動(dòng)化焊接設(shè)備在不銹鋼盤管制造中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)行，在智能化信息技術(shù)的支撐下，具備了人機(jī)交互的特征，賦予了其智能化操作的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整個(gè)焊接工序、流程的數(shù)字化集中控制，尤其是對(duì)于較為精細(xì)的焊接部位，數(shù)字化集中控制能夠更好的保證焊接施工質(zhì)量。在不銹鋼盤管制造中，自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用和操作具備較強(qiáng)的程序性，對(duì)于自動(dòng)化傳感技術(shù)有著非常高的要求，進(jìn)而才能夠更好的滿足不銹鋼盤管制造及焊接工作需求。

1.2高精準(zhǔn)度與組合化特點(diǎn)

將自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用于不銹鋼盤管制造業(yè)中，具備了較高的精準(zhǔn)度及組合化特點(diǎn)。高精準(zhǔn)度主要體現(xiàn)在利用數(shù)控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接精度的精準(zhǔn)化控制，確保焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。一般情況下，在應(yīng)用普通焊接設(shè)備時(shí)應(yīng)將其焊接精度控制在1mm內(nèi)，禁止超過此標(biāo)準(zhǔn)。而應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備，則能夠?qū)⒑附泳瓤刂圃?/span>0.5mm內(nèi)，不難看出，自動(dòng)化焊接設(shè)備和普通焊接設(shè)備相比較而言，具備了更高的精準(zhǔn)度。組合化特點(diǎn)主要體現(xiàn)在不銹鋼盤管制造業(yè)在應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備的過程中，往往將設(shè)備重心放在大型設(shè)備上，這些設(shè)備的應(yīng)用，不僅具備了綜合性特征，同時(shí)其運(yùn)行效率更高，能夠?yàn)?/span>不銹鋼盤管制造及焊接工作提供巨大的便利。

1.3監(jiān)督與管理有機(jī)協(xié)調(diào)的特點(diǎn)

在不銹鋼盤管制造中應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備，使其具備了監(jiān)督和管理有機(jī)協(xié)調(diào)的特征。對(duì)于焊接設(shè)備的管理與控制，主要是利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)得以實(shí)現(xiàn)的。具體來說，自動(dòng)化焊接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間利用局域網(wǎng)有效管控銜接各項(xiàng)焊接流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接工作全過程的實(shí)時(shí)化監(jiān)督管理，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并遠(yuǎn)程判斷分析解決出現(xiàn)的故障問題，保證焊接作業(yè)的順利、安全、高效開展。

2自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析

2.1生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定

將自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用于不銹鋼盤管制造領(lǐng)域，將設(shè)備固定于胎具模具上，即可進(jìn)行自動(dòng)化、程序化焊接作業(yè)，減少了人工投入，同時(shí)也具備了更高的效率。自動(dòng)化焊接設(shè)備在應(yīng)用期間，離不開電能的支撐，傳統(tǒng)人工焊接作業(yè)模式，由于受到諸多因素的影響，會(huì)給焊接作業(yè)質(zhì)量造成一定的影響，然而應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備，借助數(shù)控電源設(shè)備穩(wěn)定電源，充分的保證了自動(dòng)化焊接作業(yè)的高效、高質(zhì)量進(jìn)行。

2.2節(jié)省資源成本，提高制造收益

在過去的一段時(shí)間里，不銹鋼盤管制造主要依靠的人力資源，在生產(chǎn)制造過程中需要投入大量的人力成本。和傳統(tǒng)人力操作相比較而言，自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用，具備了自動(dòng)化、智能化操作控制的優(yōu)勢(shì)，在一定程度上減少了勞動(dòng)力的投入，只需要少量的人員落實(shí)保養(yǎng)維護(hù)等方面的工作即可，因此其人工成本及生產(chǎn)成本顯著降低，進(jìn)而為不銹鋼盤管制造業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)良好發(fā)展。

2.3減少工作誤差，改善工作環(huán)境

在過去的一段時(shí)間里，人工焊接操作模式極易產(chǎn)生操作失誤的現(xiàn)象，給焊接質(zhì)量造成一定的影響，甚至?xí)l(fā)安全事故威脅到人員生命安全，給不銹鋼盤管制造企業(yè)造成巨大損失，在社會(huì)范圍內(nèi)產(chǎn)生惡劣的影響。將自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用于不銹鋼盤管制造領(lǐng)域，借助自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備來進(jìn)行焊接作業(yè)，能夠極大的減少誤差問題的出現(xiàn)，有效控制焊接作業(yè)質(zhì)量。人員的減少避免了工程過于混亂，按照預(yù)先設(shè)定的程序即可完成焊接作業(yè)，營(yíng)造了更加安全的作業(yè)環(huán)境，保障了工作人員安全。

3自動(dòng)化焊接設(shè)備在不銹鋼盤管制造中的具體應(yīng)用分析

3.1主體與控制器的運(yùn)用

在應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備的過程中，焊接設(shè)備主體和控制器起到了重要的作用。自動(dòng)化焊接設(shè)備主體大多是六軸關(guān)節(jié)性型，在應(yīng)用操作中有著一定的要求，并且其材料也應(yīng)具備較強(qiáng)的抗腐蝕性能。在應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備期間，其動(dòng)力來源主要是交流伺服機(jī)，為更好的保證系統(tǒng)工作動(dòng)力，要合理化設(shè)置路徑測(cè)量系統(tǒng)，以便于為接下來自動(dòng)化焊接作業(yè)提供穩(wěn)定的動(dòng)力。此外，工作人員要控制好整體系統(tǒng)，規(guī)避故障問題的發(fā)生。

3.2焊接電源的應(yīng)用

在電源焊接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好品牌選擇工作，首先福尼斯牌全數(shù)字逆變脈沖焊接電源等先進(jìn)品牌，具備自主性知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，可應(yīng)用自主研發(fā)的焊接電源，但應(yīng)保證控制系統(tǒng)接口的匹配性，保證產(chǎn)品的兼容性。電源焊接期間，需要借助專家參數(shù)系統(tǒng)，通過數(shù)字的形式將焊接參數(shù)顯示出來，并及時(shí)做好對(duì)焊接參數(shù)的修改工作。先進(jìn)產(chǎn)品的應(yīng)用具備較高的收弧成功率，能夠避免焊接表面出現(xiàn)翹起現(xiàn)象，并且還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)焊接斷點(diǎn)的全面覆蓋。最后，借助平衡擺動(dòng)功能，能夠快速識(shí)別焊縫以便于及時(shí)做好填充工作，在此期間要避免焊槍無漏油等現(xiàn)象。

3.3網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)的集成性

眾所周知，焊接作業(yè)會(huì)在一定程度上威脅到工作人員的健康，因此在焊接作業(yè)過程中必須要做好對(duì)工作人員的安全防護(hù)工作，重視對(duì)焊接風(fēng)險(xiǎn)的有效規(guī)避。通過搭建具有集成性優(yōu)勢(shì)的互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，并將其和自動(dòng)化焊接技術(shù)進(jìn)行深度的融合，使得互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)集成性功能得到充分的發(fā)揮，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程化控制操作。不僅如此，應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，非常有利于做好對(duì)焊接作業(yè)流程的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作，合理化確定焊接形式，同時(shí)能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)焊接作業(yè)中所存在的問題，并及時(shí)展開分析采取針對(duì)性措施加以解決，達(dá)到更高的不銹鋼盤管制造效率。除此之外，在焊接作業(yè)期間應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，對(duì)于焊接工藝水平的提升是非常有利的，以系統(tǒng)為支撐合理選擇應(yīng)用焊接工藝，保證其符合生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)要求，保證制造質(zhì)量。

3.4遠(yuǎn)程操控技術(shù)

現(xiàn)階段，在不銹鋼盤管焊接作業(yè)中，自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了廣泛應(yīng)用，但自動(dòng)化設(shè)備仍離不開工作人員的操控，尚未完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制造。在焊接時(shí)工作人員可遠(yuǎn)程控制機(jī)器人進(jìn)行焊接作業(yè)，如果發(fā)現(xiàn)存在問題，能夠及時(shí)停止運(yùn)行，然后對(duì)焊接問題原因進(jìn)行分析，然后制定針對(duì)性的故障問題解決方案，對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行科學(xué)化的調(diào)整，及時(shí)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)，保證機(jī)械焊接作業(yè)的順利完成，在整個(gè)過程中，遠(yuǎn)程控制技術(shù)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

3.5焊接機(jī)器人的應(yīng)用

現(xiàn)階段，焊接機(jī)器人的出現(xiàn)，賦予了機(jī)械制造業(yè)廣闊的發(fā)展前景。焊接機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)非常明顯，具備較高的柔性化和數(shù)字化程度，不僅焊接效率高，而且焊接精度和質(zhì)量非常高，應(yīng)用焊接機(jī)器人能夠極大的提升不銹鋼盤管制造企業(yè)生產(chǎn)水平及核心競(jìng)爭(zhēng)力。焊接機(jī)器人的應(yīng)用，能夠自動(dòng)化適應(yīng)不同的焊接環(huán)境，尤其是在復(fù)雜焊件中，能夠有效適應(yīng)復(fù)雜焊縫。但是，需要指出的是，焊接機(jī)器人的應(yīng)用也存在著一定的不足之處，其應(yīng)用成本高，并且操作難度高，對(duì)于操作人員專業(yè)化水平有著非常高的要求。以弧焊機(jī)器人為例，具備復(fù)雜的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括：運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、變位系統(tǒng)以及焊接系統(tǒng)等等，操作難度較大，價(jià)格高，僅適用于具備較高實(shí)力的大型機(jī)械制造企業(yè)，尚未實(shí)現(xiàn)普及應(yīng)用。

4自動(dòng)化焊接設(shè)備在不銹鋼盤管制造領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)探討

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展及科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步的背景下，推動(dòng)著不銹鋼盤管制造業(yè)的改革發(fā)展，在這期間產(chǎn)生了諸多的自動(dòng)化焊接設(shè)備，提升了自動(dòng)化焊接技術(shù)水平，傳統(tǒng)滾輪架以及操作機(jī)等焊接設(shè)備不復(fù)存在，取而代之的是自動(dòng)化焊接設(shè)備，無論是焊接技術(shù)、理念還是工藝，均得到了極大的創(chuàng)新，不銹鋼盤管制造水平顯著提升。不僅如此，焊接設(shè)備的種類及類型當(dāng)前處于不斷的創(chuàng)新研發(fā)中，旨在更好的滿足時(shí)代發(fā)展需求。新時(shí)期，自動(dòng)化焊接設(shè)備和焊接技術(shù)的創(chuàng)新，打破了傳統(tǒng)機(jī)械制造模式，在不斷的實(shí)踐探索中，自動(dòng)化焊接設(shè)備生產(chǎn)效率顯著提升，其應(yīng)用成本也得到了降低，同時(shí)也更好的保障了工作人員的安全。當(dāng)前隨著不銹鋼盤管制造業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于自動(dòng)化焊接設(shè)備提出了更高的要求，為滿足新時(shí)期行業(yè)發(fā)展所提出的多元化、個(gè)性化需求，在接下來的時(shí)間里要緊隨時(shí)代發(fā)展潮流，進(jìn)一步創(chuàng)新提升自動(dòng)化焊接技術(shù)。尤其是一些中小規(guī)模的不銹鋼盤管制造企業(yè)，要充分意識(shí)到自動(dòng)化焊接設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)所在，并結(jié)合自身實(shí)際需求，將自動(dòng)化焊接設(shè)備積極應(yīng)用于生產(chǎn)制造中，促進(jìn)制造效率及質(zhì)量的提升，形成較高的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在接下來的時(shí)間里，在眾多先進(jìn)技術(shù)的支撐下，自動(dòng)化焊接設(shè)備功能將更加完善，凸顯智能化、先進(jìn)化特征，滿足新時(shí)期行業(yè)發(fā)展需求。

5結(jié)語

綜上所述，新時(shí)期，不銹鋼盤管制造中傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)已經(jīng)逐漸無法滿足行業(yè)發(fā)展需求。自動(dòng)化焊接設(shè)備的出現(xiàn)，為不銹鋼盤管制造業(yè)發(fā)展帶來了巨大的機(jī)遇。因此要重視自動(dòng)化焊接設(shè)備和不銹鋼盤管制造業(yè)的融合發(fā)展，充分發(fā)揮自動(dòng)化焊接設(shè)備的價(jià)值作用，提升不銹鋼盤管制造自動(dòng)化水平，促進(jìn)不銹鋼盤管制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。